Linse, ich glaube, Sie sind in der Branche nicht fremd, haben jeden Tag die Hand „Linse“ im Mund.Apropos Objektivparameter, viele Leute sind auch praktisch, Brechungsindex, spezifisches Gewicht, Film, Abbe-Zahl und so weiter.Aber verstehen Sie wirklich den Linsenherstellungsprozess?Wissen Sie, wie viele Behandlungen ein kleines Linsenstück durchlaufen hat, bevor es Ihre Hand erreichte?
Die Linsenherstellung ist hauptsächlich in Substrat, Härten und Beschichten von drei Modulen unterteilt, wobei die Anzahl der Substratherstellungsschritte zahlreich und kompliziert ist.
1、Substrat – Montage
Gemäß der Formmontagetabelle muss die qualifizierte Form mit Dichtringen oder Bändern auf unterschiedliche Weise gereinigt werden, die Verwendung einer staubfreien Produktionswerkstatt und Sauberkeit müssen die Qualitätsanforderungen von kein Wasser, kein Öl, kein Staub erfüllen.
2. Füllung
Das vorpolymerisierte Rohmaterial mit einer bestimmten Viskosität wird manuell oder mechanisch aus dem Einspritzloch des Dichtungsrings in die montierte Form eingespritzt, um die Dichtungsleistung zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen entspricht.
3. Eine Aushärtung
Die gefüllte Form wird zum Erhitzen in den Härteofen geschickt.Linsen mit unterschiedlichen Spezifikationen werden gemäß unterschiedlichen Härtungskurven und Steuerverfahren erhitzt.Auch die Aushärtungszeit ist unterschiedlich.
4. Schimmel
Nach dem Aushärten besteht das Halbprodukt aus einer Glasform auf beiden Seiten und einer transparenten Harzlinse in der Mitte.Die Form und das Substrat der Linse werden voneinander getrennt, und auf diese Weise wird die Rohlinse geboren.
5、Trimmen und reinigen
Nachdem Sie den Linsenrohling von der Form getrennt haben, schneiden Sie die Kante ab (da der Durchmesser des allgemeinen Linsenrohlings etwa 4 mm größer ist als der des erforderlichen Glases).Der Rand der getrimmten Linse ist glatt und bequem für die spätere Bearbeitung.Nach dem Trimmen wurde die Oberfläche der Linse durch einen Ultraschall-Reinigungstank mit nicht umgesetztem Monomer und Pulver vom Rand gereinigt.
6、Sekundäre Aushärtung
Bei der sekundären Aushärtung besteht die Aufgabe der sekundären Aushärtung darin, die innere Spannung der Linse und der Oberflächenbehandlung der Linse zu beseitigen, damit die Oberflächenbeule der Linse glatter wird, die letzten beiden Male nach dem Aushärten der Linseninspektion in der Bibliothek.
7, gehärtet
Tränken Sie die Innen- und Außenflächen der Linse, alkalische Behandlung, Spülen, Wassereinweichen, Trocknen, Abkühlen, Schneiden gehärtet, bereiten Sie den Trocknungsauftrag vor, fügen Sie eine harte Verarbeitung hinzu, und nehmen Sie die gehärtete Flüssigkeit an, die mit Silikon bevorzugt wird, ein transparenter dünner Film wird gebildet Erhöhen Sie nach dem Aushärten die Härte auf der Oberfläche der Linse, des Films, der Beschichtungsschicht und der Substratoberflächenhaftung.
8、Hinzufügen einer harten Inspektion, Aushärtung
Die gehärtete Linse wird zum Härten und Aushärten in den Ofen geschickt, nachdem sie die Prüfung bestanden hat.
9. Beschichtungsfilm
Wird zum Beschichten mit dem Linsenfutter in die Beschichtungsmaschine gefüllt. Der Beschichtungszweck besteht darin, die Lichtreflexion zu verringern, aber es ist nicht möglich, kein reflektiertes Licht zu vermeiden. Die Oberfläche der Linse hat immer eine Restfarbe, dh die Farbe der Filmschicht , und nach der Beschichtung der Linsenstrahlung, antistatisch, kratzfest, umweltfreundlich, leichter zu reinigen.
Postzeit: 06.09.2021